鋁制停機(jī)坪是以鋁合金材料為主體結(jié)構(gòu)的飛機(jī)起降及停放平臺(tái),憑借輕質(zhì)、高強(qiáng)度、模塊化等特性,在臨時(shí)起降點(diǎn)、應(yīng)急救援、私人航空等場(chǎng)景中具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。通過(guò)材料創(chuàng)新與模塊化設(shè)計(jì),突破了傳統(tǒng)停機(jī)坪的施工周期與環(huán)境限制,尤其在應(yīng)急救援、臨時(shí)部署及特殊環(huán)境場(chǎng)景中優(yōu)勢(shì)顯著。
鋁合金停機(jī)坪、鋁合金甲板等產(chǎn)品。
1 重量輕,只是同樣鋼鐵結(jié)構(gòu)的三分之一。
2 抗腐蝕,在惡劣的環(huán)境下至少保用三十年。
3 免維護(hù),不需定期粉刷油漆。
鋁合金甲板、鋁合金停機(jī)坪不僅結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,并且通過(guò)合理的設(shè)計(jì)和安排盡量減少現(xiàn)場(chǎng)工作
擁有開(kāi)發(fā)鋁合金的能力,可以根據(jù)客戶不同的性能要求匹配合金組合,不僅滿足了客戶對(duì)產(chǎn)品性能和輕量化的需求,還實(shí)現(xiàn)了成本節(jié)約。
根據(jù)產(chǎn)品的精度和性能要求,我們可以自主設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝路線,這大大提高了焊接后零件的性能,也保證了組裝的尺寸精度。
擁有擠壓、沖壓模具開(kāi)發(fā)和修正能力,降低模具開(kāi)發(fā)成本。
擁有自動(dòng)化擠壓生產(chǎn)線和CNC生產(chǎn)線,降低了人力使用成本。
擁有先進(jìn)的氧化、電泳、噴漆等表面處理生產(chǎn)線,既能滿足客戶不同要求,又降低設(shè)備投入成本。
集團(tuán)現(xiàn)有600-10000噸擠壓生產(chǎn)線共計(jì)150余條,年產(chǎn)能80萬(wàn)噸,其中2000噸以上占40%。包含500噸到10000噸擠壓機(jī)多種規(guī)格,六分廠主要致力于工業(yè)型材和汽車(chē)輕量化型材生產(chǎn),有充足的產(chǎn)能并滿足客戶各種尺寸規(guī)格的擠壓需求。
建有國(guó)家級(jí)標(biāo)正檢測(cè)中心,通過(guò)中國(guó)合格評(píng)定國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可(CNAS)、檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)計(jì)量資質(zhì)認(rèn)定(CMA);共建有化學(xué)分析室、金相實(shí)驗(yàn)室、力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)室、物理性能實(shí)驗(yàn)室、光譜實(shí)驗(yàn)室、鹽霧實(shí)驗(yàn)室及老化實(shí)驗(yàn)室等13個(gè)高標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室,關(guān)鍵儀器設(shè)備分別從美國(guó)、德國(guó)、以色列等國(guó)家引進(jìn)。
集團(tuán)鋁擠壓經(jīng)驗(yàn)有20余年的發(fā)展史,經(jīng)過(guò)多年的驗(yàn)證積累,已形成豐富的數(shù)據(jù)經(jīng)驗(yàn)庫(kù):產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、分析規(guī)范、DFMEA、PFMEA、控制計(jì)劃、工藝驗(yàn)證數(shù)據(jù)等。